Finden Sie schnell automatisierung geschäftsprozesse für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Wir unterstützen Sie im kompletten Engineering-Prozess Ihrer Automation. Dazu gehören die Auslegung und Zusammenstellung von Komponenten genauso wie die Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Lösungsansätze.

Zuverlässige Lokalisierung eines mobilen Systems, das Planen von Fahrwegen und die Positionsregelung sind entscheidende Voraussetzungen für viele Anwendungen z. B. in der Produktion, der Logistik oder der Servicerobotik. In Abstimmung mit dem Auftraggeber planen wir die günstigsten Fahrstrecken und die Art der Navigation für die vorhandenen räumlichen Gegebenheiten und notwendigen Bedingungen des Betriebsablaufes. Wir entwickeln dabei maßgeschneiderte kostenoptimierte Lösungen, die genau an Ihre Erfordernisse angepasst sind und setzen diese um. Im Zusammenspiel mit der Objekterkennung sind die mobilen Systeme dann sehr vielfältig einsetzbar. Im Produktionsablauf können Kisten mit Werkstücken transportiert werden, im Lager Waren zum Versand bereitgestellt oder am passenden Ablageort abgestellt werden und vieles mehr. Aufgrund des umfassenden Know-hows unserer Ingenieure können bereits vorhandene Fahrzeuge, wie Stapler oder Schlepper, automatisiert werden. Gern beantworten wir Ihre Fragen. Wir statten Ihre Sonderfahrzeuge, wie Hubarbeitsbühnen und Transportplattformen, sowie Serienfahrzeuge Ihres Fördertechnikherstellers, wie beispielsweise Stapler, Schlepper oder Hubwagen, mit der automatischen Fahrfunktion und der passenden Navigationstechnik aus. Hierfür sind einige Automatisierungsschritte nötig, die in der Projektlaufzeit in Abstimmung mit Ihnen und Ihrem Fördertechnikhersteller von FusionSystems durchgeführt werden. Die passende Navigationstechnik, je nach Kundenbedürfnis, wird aus unserer Sensornavigation ausgewählt und implementiert. Zudem erstellen wir ein entsprechendes Energiekonzept und beraten Sie, welche Sicherheitsmaßnahmen erforderlich sind. Die Funktionsvielfalt im Bereich der Automatisierung ist sehr groß. Ein Beispiel können sie an unserem Palettenfinder erkennen. Sie haben Ideen und brauchen Hilfe bei der Umsetzung? Kontaktieren Sie uns. Viele bereits vorhandene mobile Systeme lassen sich nachträglich automatisieren. Ein Beispiel aus der Praxis: Der Palettenfinder Über einen Laserscanner in Verbindung mit einer Kamera erkennt das Fahrerassistenzsystem präzise die jeweilige Palette mit den zu transportierenden Gütern und erfasst deren Abmessungen. Automatisch wird in kürzester Zeit die optimale Fahrstrecke ermittelt und angezeigt. Dabei identifiziert das System vorausschauend Personen und Gefahrenpunkte, die sich im Fahrbereich befinden und gewährleistet so die höchstmögliche Sicherheit für Bediener und Güter. Somit können die verschiedensten Waren einfach und effizient transportiert werden, ohne dass das System an feste Fahrstrecken gebunden ist. Alle von uns durchgeführten Automatisierungsschritte und der installierten peripheren Einrichtungen (Softwaresteuerung, Bahnen, Landmarken etc.) werden durch uns auf Wunsch periodisch gewartet. Auch für die Planung der Fahrtwege bieten wir mit unserem Karten-Editor die Möglichkeit Routen einfach und schnell festzulegen. Bitte fordern Sie dazu unser Service & Dienstleistungsangebot an.

Problemaufnahme und Analyse beim Kunden Erstellung von Lösungskonzepten und Absprache mit dem Kunden Erstellung der fertigungsreifen Konstruktion Erstellung der mechanischen Dokumentation – Zeichnungen und 3D-Daten (auch nach Kundenvorlage)

Schaffen Sie einen reibungslosen Dokumentenworkflow mit klaren und qualifizierten IT-Archivlösungen.

Qualitätsplanung im Projektmanagement (APQP, SQA) Ihre Ausgangssituation: Sie benötigen Unterstützung in der Qualitätsplanung und -realisierung im Projektmanagement (APQP, SQA) Der Kunde verlangt von Ihnen eine Dokumentation des Produktionslenkungsplanes, der Prüfpläne und -anweisungen Dazu unser Angebot: Wir setzen mit Ihnen die Qualitätsforderungen des Kunden auf der Basis von exakten Risikoanalysen (FMEA) effiziente Produktions-lenkungspläne , Prüfanweisungen und qualitätsbestimmende Dokumente, wie Prozessdatenblättern, Einrichteanweisungen, Arbeitsanweisungen, Wartungs- und Instandsetzungsanweisungen sowie Verpackungsanweisungen um. Unsere Zielstellung: Entwicklung, Planung und Realisierung stabiler, qualitätsfähiger Prozesse, um mit kostenoptimierten Prüfplänen den materiellen und personellen Aufwand für Messen und Prüfen in der Fertigung, Montage und Endprüfung zu senken. Beratung und Mitarbeit bei der Auswahl geeigneter Mess- und Prüftechnik für Produkt- und Prozessmerkmale, Einschätzung der Prüfmitteleignung nach VDA, Beschaffung, Einsatzvorbereitung und Nachweis der Prüfmittel- bzw. Lehrenfähigkeit entsprechend Kundenforderungen. Erstellung von Lastenheften für Mess- und Prüftechnik , Anfragen an Lieferanten, Prüfen von Angeboten und Entscheidungsfindung (Expertise). Wir verstehen unsere Aufgaben als teamorientierte Zusammenarbeit mit Ihnen, als mögliche Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter. Wir sind bereit und in der Lage, in Workshops unsere Erfahrungen in geeigneter Weise an Ihre Mitarbeiter weiterzugeben. Analyse der Qualität von Fertigungs- und Montageprozessen Ihre Ausgangssituation: Sie wollen Ihre Prozesse optimieren. (Grund: Stillstandzeiten, interner Ausschuss, Maschinen- und Werkzeugmanagement, …) Sie erreichen die vom Kunden geforderte Auslieferungsmenge nicht vollständig. Sie haben Reklamationen vom Kunden. Sie haben handschriftliche Qualitäts- und Prozessaufzeichnungen und müssen diese auswerten und archivieren. Dazu unser Angebot: Wir nutzen mit Ihnen gemeinsam die Potentialanalyse zum Erkennen von Verbesserungspotential (Steigerung der Effizienz der Prozesse bei gleichzeitiger Steigerung der Produktqualität). Wir unterstützen Sie bei der Datenerfassung, -auswertung und verdichtung von Prozess-, Produkt- und BDE- Daten und fassen Ihnen die Ergebnisse in Entscheidungsvorlagen zusammen, um Verbesserungsprozesse (KVP) zu planen. Unsere Methoden beruhen auf dem SIX SIGMA-Konzept , Ishikawa-Diagramm, Mindmapping, 5S, Poka Yoke und der Statistischen Versuchsplanung. Schwerpunkte sind u.a.: Analyse der Reproduzierbarkeit und Stabilität der Produkt- und Prozessqualität mittels Maschinen-, Kurzzeit- bzw. Prozessfähigkeit einschließlich der Bewertung der Prüfmittel- und Lehrenfähigkeit (VDA, MSA). Wir stellen Ihnen dazu visualisierte Präsentationen für den Kunden zusammen. Wir verstehen unsere Aufgaben als teamorientierte Zusammenarbeit mit Ihnen, als mögliche Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter. Wir sind bereit und in der Lage, in Workshops unsere Erfahrungen in geeigneter Weise an Ihre Mitarbeiter weiterzugeben.